Секционные заборы 3D

3D заборы – современный вид практичного и надежного забора. Забор представляет собой конструкцию, состоящую из отдельных секций, закрепленных на опорах. Секции изготовлены из оцинкованных стержней, которые могут иметь дополнительное полимерное покрытие. Верх секции имеет V-образный изгиб, поэтому ограждение называется 3D. Изгиб повышает прочность и эстетичность конструкции. Может быть один или несколько изгибов.
Компания «УралРесурс» https://barnaul.uralresurs.com/catalog/ograzhdeniya-iz-3d-paneley/ предлагает широкий ассортимент и самые выгодные условия сотрудничества.

Преимущества 3D-проектирования забора

  • Самым главным преимуществом 3D заборов является жесткость конструкции. Получается вертикальными металлическими стержнями с объемными складками в виде волны. Такие изгибы повышают поперечную прочность на разрыв. Их можно делать в нескольких местах.
  • 3D-заборы также известны как металлические заборы .
  • Помимо вертикальных стержней, в конструкции есть еще и горизонтальные анкерные стержни.
  • высокая прочность и устойчивость к механическим воздействиям;
  • отличная стойкость к агрессивным воздействиям окружающей среды;
  • долговечность как самой конструкции, так и ее внешнего покрытия;
  • простота и легкость монтажа;
  • достаточно доступная цена за счет использования автоматики,
  • специальных технологий и экономии расхода материалов (по сравнению с существующими аналогами);
  • удобство транспортировки и хранения.

Некоторые детали производства

Первым шагом в любом производственном процессе является выбор оцинкованной проволоки. Или используют технологии горячего цинкования металлических стержней. В первом случае пряди делят на секции, сохраняя при этом подходящую длину. Затем их отправляют в другие цеха для сборки единой сплошной сетки или секции.

Второй вариант предполагает использование готовых палочек. Остается только отправить их к станку, на котором выполняется точечная сварка. Получается продукт, который можно без проблем применять на практике.

Высокая стойкость к коррозионным повреждениям и возможность выбора цвета являются основными причинами использования полимерных порошковых красок. После такой обработки в специальных помещениях происходит воздействие высоких температур. Это процесс полимеризации. В результате слои становятся сплошными, для них можно выбрать любой цвет из каталогов.